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精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段

發(fā)布時(shí)間：

2022-03-11

精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段：由于設(shè)計(jì)、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因，造成產(chǎn)品加工錯(cuò)誤，或零件加工產(chǎn)品的測(cè)量結(jié)果有誤差，誤差的大小和變化是精密零件加工廠設(shè)備的精度，影響設(shè)備精度的原因很多，所以機(jī)械加工中的誤差按其特點(diǎn)可分為三類，即重大誤差、意外誤差和系統(tǒng)誤差。

精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段

　　精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段

　　精密機(jī)械加工廠家：精密零件加工的誤差修正

　　由于設(shè)計(jì)、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因，造成產(chǎn)品加工錯(cuò)誤，或零件加工產(chǎn)品的測(cè)量結(jié)果有誤差，誤差的大小和變化是精密零件加工廠設(shè)備的精度，影響設(shè)備精度的原因很多，所以機(jī)械加工中的誤差按其特點(diǎn)可分為三類，即重大誤差、意外誤差和系統(tǒng)誤差。

精密機(jī)械加工廠家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段

　　在精密零件的加工過(guò)程中，粗大誤差是指工作中設(shè)備發(fā)生劇烈變化，如工況的沖擊、碰撞、波動(dòng)等引起的誤差，這種誤差在精密機(jī)械零件的加工廠是可以丟棄的。

　　偶然誤差是由一些非設(shè)備本身控制的小因素引起的，如間隙變化的傳送鏈、部件彈性變形、潤(rùn)滑油引起的滯止、摩擦變化等，這些誤差的變化和方向是無(wú) 規(guī)律的，精密零件加工廠應(yīng)嚴(yán)格控制這些因素，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和加工中心可以監(jiān)測(cè)和反饋影響因素，并自動(dòng)糾正，測(cè)量?jī)x器的測(cè)量結(jié)果可以等精度重復(fù)測(cè)量，測(cè)量結(jié)果可以進(jìn)行處理和評(píng)價(jià)。

　　一般由關(guān)鍵零件、零件精度和裝配精度設(shè)備組成，誤差大小和變化規(guī)律是固定的，因此可以利用誤差修正機(jī)制來(lái)降低系統(tǒng)誤差對(duì)設(shè)備工作精度的影響。

　　精密機(jī)械加工廠家：精密零件加工的五個(gè)階段

　　精密零件加工一般是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零件進(jìn)行加工生產(chǎn)，精度要求較高，所以除了了解零件加工的具體要求和常用技巧，下面小編就和大家分享一下加工的五個(gè)階段。

　　1.粗加工

　　主要考慮的是提高生產(chǎn)率，去除各加工面的大部分加工余量，加工出精細(xì)的基準(zhǔn)。

　　2.半精加工

　　主要是去除粗加工后可能存在的缺陷，同時(shí)完成二次曲面的加工，滿足加工精度，以便為精加工階段做準(zhǔn)備，并保持適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?/p>

　　3.精加工

　　在精加工階段，主要采用大切削速度、小進(jìn)給量和小切削深度，切除半精加工留下的加工余量，使精密零件的加工表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

　　4.光整加工

　　主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求高的表面加工。

　　5.超精密加工

　　主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。

　　精密機(jī)械加工廠家小編就介紹到這里了，感謝大家的收看，如果大家需要精密零件的加工可以聯(lián)系我們公司。